凈水混凝土維護劑施工品質通病較多，總體品質治理難度較大，依據(jù)現(xiàn)有標準，凈水混凝土維護劑通例品質問題防治依據(jù)來自，《混凝土結構工程施工品質驗收標準》GB50204-2015第8.1.2條相干標準及《混凝土結構工程施工標準》（GB50666-2011）第8.9條水泥混凝土缺點整修的實際標準，解決水泥混凝土品質6大問題！

一、露筋（水泥混凝土內部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結構特點預制構件表層）產(chǎn)生起因：

（1）混凝土澆筑水泥混凝土時，建造鋼筋凈水混凝土維護劑位移，或墊塊太少或漏放，以致建造鋼筋緊貼模版處露。

（2）結構特點預制構件截面小，建造鋼筋過密，石頭子卡在建造鋼筋上，使混淆砂漿不能沖滿建造鋼筋四周，造成露筋。

（3）水泥混凝土混凝土墊層太小或凈水混凝土維護劑處水泥混凝土漏振或振搗力度失實；或振搗力度棒沖撞建造鋼筋或踩踏建造鋼筋，使建造鋼筋位移，造成露筋。

防治辦法：混凝土澆筑水泥混凝土，保障建造鋼筋具體位置跟鋼筋維護層公道，并加強查驗；混凝土澆筑髙度超過2m，用串筒或溜管發(fā)展下料，以避免離析；模版充分濕軟半認真堵好裂縫；水泥混凝土搗時禁止沖撞建造鋼筋，在建造鋼筋聚集處，可采取刀片或震動棒發(fā)展振搗力度；操作時避免踩踏建造鋼筋，如有踩彎或脫口等破即調研直調劑；凈水混凝土維護劑水泥混凝土要振搗力度密實；公道熟練控制模時光，避免過早拆模，碰壞凌角。處理方法：

表層露筋：刷洗整潔后，在表層抹

1:2或

1:2.5混淆砂漿，將沖滿露筋具體位置抹平；露筋較深：鑿去基本薄弱水泥混凝土跟突顯顆粒物，刷洗整潔后，用比原來高一級的細石封堵壓實。

二、燒根景象：水泥混凝土柱、墻、基本混凝土澆筑后，在距地面50~100mm髙度內產(chǎn)生粗燥、蓬松，有十明顯顯色調轉變，內部呈多孔性，基本上是灰漿，無石頭子散布區(qū)其中，強度低，不良影響結構特點的支承機能跟利用機能，經(jīng)不住外力作用沖擊性跟磨損。

起因：因為剛開端混凝土澆筑水泥混凝土時，水泥混凝土中的灰漿被沿途的模版跟建造鋼筋粘附了，落下去的水泥混凝土缺乏灰漿，就產(chǎn)生“燒根”。水泥混凝土“燒根”其中個起因是因為剛開端混凝土澆筑水泥混凝土時，水泥混凝土中的灰漿被沿途的模版跟建造鋼筋粘附了，落下去的水泥混凝土缺乏灰漿，產(chǎn)生“燒根”；

第二個起因是振搗力度機會控制不善，早了不足夠的水泥混凝土漿料下底（補嘗不了了上述的漿料喪失），遲了，振搗力度棒打不倒底，振搗力度不到位，產(chǎn)生燒根；個別要有水泥混凝土料600～800的髙度時剛開端振搗力度實際后果好；第二個也是要害的一個起因，模版出口處跑模，這是燒根常見的起因。防備辦法：可能在模板工程結束后，用灰漿在模版跟地面的結合部位抹一個坎，堵住裂縫，處理跑模。

那樣處理后，個別就不會產(chǎn)生“燒根”景象。在混凝土澆筑水泥混凝土前，用與水泥混凝土同樣砂漿配合比的灰漿先混凝土澆筑大概50毫米厚的灰漿，讓模版跟建造鋼筋先依附一點灰漿，再混凝土澆筑水泥混凝土。那樣就不會“燒根”了。

處理方法：將燒根處蓬松水泥混凝土跟石頭子鑿除，蕩滌整潔后支模版，用高一等級的細石封堵?lián)v實。